2022-07-16
废碱的代表性废弃物有:废氢氧化钠溶液、废氢氧化钙溶液、氨水等。
常见行业:皮革业、石油精炼、化工行业、纸浆制造等;
常见产生工艺:
1.碱法制浆过程中蒸煮制浆产生的废碱液;
2.使用氢氧化钙、硫化钠进行浸灰产生的废碱液;
3.使用碱进行清洗产生的废碱液;
1.膜技术碱回收:小孔径陶瓷膜+特种有机膜处理颜料废碱液的核心工艺,实现了有机颜料废碱液资源化,极大的减轻了环保负担,降低了处理成本; |
2.;
|
3.;
|
行业污染,治理困难
有机颜料行业在生产的过程中,会产生大量废碱液,按照传统的处理方法,废碱液往往通过添加酸中和后排放进入污水站。传统的处理方法不仅造成碱液的浪费,而且添加酸形成的盐对污水处理系统产生冲击,导致污水处理运行不稳定,大大增加了企业的运行费用。
泰州某精细化工公司,是一家全球领先、专业从事高性能有机颜料的研发、生产、销售企业。生产过程中产生了一股水量为20m³/h,COD:10000-20000mg/L、碱浓度为8%-10%的废碱液。现有处理工艺为加入酸进行中和后,再进入活性炭吸附,稀释后进入生化处理。系统产生大量废活性炭作为危废处理,同时生化系统盐含量增加导致系统运行不稳定,环保处理系统压力极大。
面对颜料行业废碱液碱含量高、有机污染物浓度高、治理困难的困局,颜料行业废碱液回收亟需一种可以将碱液进行回收、降低污水处理负荷、减少危废量的绿色低碳工艺。
技术革新,绿色降本
某环保科技股份有限公司针对有机颜料废碱液高COD、高含碱的特点,通过不断研究,最终探索出小孔径陶瓷膜+特种有机膜处理颜料废碱液的核心工艺,实现了有机颜料废碱液资源化,极大的减轻了环保负担,降低了处理成本。具体工艺流程框图如图1所示:
图1:有机颜料废碱液资源化工艺流程框图
图2:有机颜料废碱液资源化项目水样图片
(自左至右依次为待处理碱液、净化碱液、膜残液)
对比项目 | 原技术 | 久吾膜技术 |
工艺流程 | 加入酸进行中和,再进入活性炭吸附,稀释后进入生化处理 | 利用小孔径陶瓷膜+特种有机膜作为核心处理工艺,对碱液进行净化处理 |
处理结果 | 产生更多废盐,固废难处理,废水量增大,导致环保压力极大 | 净化后碱液的COD≤1000mg/L,可实现在位回用,减轻环保负担,降低处理成本。 |
碱液、固体碱